柴油发电机组的正常运行

机组的正常运行是指试运行以后，没有发生故障时的运行。

（1）柴油发电机组的正常起动前，必须做好细致的检查，检查的内容主要包括：

①机组各部件、零件应完好无损，各连接管线应无松脱现象。

②贮气瓶内的气压应保持在18～25kgf/c㎡，如气瓶内有积结的油污或水分等，应用低压气吹掉。用蓄电池启动的机组，蓄电池电压应保持24V以上，电瓶线连接应牢固。

③机油箱内应加足机油（机油牌号应符合要求），并用手摇油泵进行泵油，使油压达到1～1.4k4kgf/c㎡，油压保险应复位；启动手轮应在停机位置，起动时，置于起动位置。

④打开柴油储油通往柴油发电机的管路阀门，转动输油泵，直到全部油管充满柴油，柴油表要有转动。如管路内有空气，可旋出高压油泵排气螺丝排空气，再用撬杠推动高压油泵柱塞向各缸内泵油。

⑤打开进、出水水管阀门，开动冷却水泵，使柴油发电机水套充满冷却水，水压要高于0..4kgf/c㎡。

⑥检查发电机各部件固定是否良好，转子滑环、刷架等处有无杂物，转动主轴应无卡滞现象。

⑦检查控制屏、开关拒或台是否良好，包括测量仪表、继电保护等二次接线，各开关应在分断位置，磁场变阻器应在电压最低位置。

⑧不常运行机组应对定子绕组、转子绕组、电缆等进行绝缘电阻测量；对工程中常用机组（电压等级为400/230V），应用500V摇表测量，其绝缘电阻值应在0.5MΩ以上，否则应检查原因，采取措施，直到达到要求为止。

⑨按战术技术要求，开启机房进、排风机以及相应的阀门，关闭进、排风机和排烟系统中所有检查门窗。

（2）起动前的检查和准备工作做完，就可进行启动。下面分别介绍250型和135型柴油发电机组的启动过程。

250型柴油发电机组的启动：

①启动前柴油发电机的启动手轮必须放在停车位置，当接到启动信号时，打开压缩空气阀门（贮气瓶上大转轮开启），将启动手轮转至启动位置，当听到汽缸内有爆炸声后约3s，将启动手轮转至运行位置，油机即运转，再关闭贮气瓶上大转轮阀门。

②柴油发电机组旋转后，应低速运转20～30min（紧急情况除外），使水温达到正常后，再将油门调到额定位置，使转速达到额定值。

③检查机组各部分运行情况，检查进／出水温度、排烟等情况，均为正常后才能带负荷。

④按励磁调压装置的要求，机组在正常运行的情况下，将发电机输出电压和频率调到额定值，有手动调压时，先手动再转换到自动调压位置，最后可合闸供电。

135型柴油发电机组的启动：

①接到启动机组的信号，打开电钥匙，用手按下启动按扭，5s内应起动，否则应松开启动按钮，停1min再进行启动，直到启动成功。如果3～5次都无法启动，应检查原因并排除，否则将使电瓶电压降低，更加无法启动。

②机组启动后，应低速动转10min左右，使水温达到正常，然后再将油门加大，直到额定转速为止，特殊情况可很快达到额定转速。

③检查机组运行情况，当进/出水温度、机油压力均为正常后才能带负荷。

④调整励磁调压装置，使电压、频率达到额定值，当运行正常后，即可合闸供电。

（3）柴油发电机组正常运行的要求和监视：

①柴油发电机带负荷后应经常检查机油压力、机油温度、进／出水温度、柴油压力，使其不超过规定值。

②正常情况下柴油转速的波动不得超过额定转速的±1％，或者电压频率波动不超过额定值的±0.5％。电压波动允许为额定电压的±5％。

③正常情况下，机组不准超负荷运行。柴油发电机排烟应无色或显浅灰色。

④经常检查发电机温度，最高允许值应按厂家说明书铭牌规定。无说明书或铭牌不清的，定子绕组温度应在60～80℃。

⑤正常运行中，发电机三相不平衡电流不应超过额定电流的10％；在允许不平衡状态下运行时，任何一相不得超过额定值，励磁电流也不得超过额定值。

⑥发电机投入运行后，可立即带50％负荷运行，但由50％增加到100％负荷时，时间应不少于25min（特殊情况除外）。

⑦正常运行中，经常对发电机、励磁机进行检查，特别要检查滑环、整流子、碳刷火花是否过大。

⑧运行中，要按规定项目和记录要求进行记录，并严格遵守交接班制度。

（4）柴油发电机组的停机。当接到停机命令或信号时，按下列步骤停机：

①逐步减少负荷（同时相应降低油门），直到全部切除负荷，拉开主开关。减少油门使机组在中速位置运转5～10min，然后把开车手轮转到停机位置（250型机组）或把停机手柄扳到停机位置（135型机组）。如果运行机组处于并联运行状态，首先应解列，再进行上述操作。

②如果有外电源，停机后应使冷却水泵再运转几分钟，如无外电源，应将冷却水泵控制开关断开，冷却水路各阀恢复到停机位置。

③关闭气路阀（或关掉电钥匙开关），检查进气管路和排烟系统的各阀门位置并使其恢复到停机位置。

④认真填写机组运行记录和交接班登记簿。

⑤对机组进行擦拭保养，打扫柴油电站内卫生。